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球磨机

应用范围:选矿厂、水泥厂、耐材厂、陶瓷厂、建材厂
物    料:水泥、有色金属矿、粉煤灰、石灰、石膏等
案    例:
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产品介绍:

环保零污染球磨机是郑州众览重工代表产品,在水泥生产、硅酸盐制造、新型建材、化肥、陶瓷等行业有广泛应用,有干磨、湿磨两种形式,分为格子型和溢流型两种。

      

球磨机设备介绍

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金属、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。它可以把≤25mm的矿料粉磨到0.074mm的细粒。
球磨机分类:
1、按磨机内装的介质种类不同而分为:球磨机棒磨机自磨机、砾磨机之分。砾磨机是早期设备,用卵石当介质。
2、按排矿方式可分为:格子型球磨机溢流型球磨机、筒体周边排矿磨机(代表产品:棒磨机,可防止过破碎)三大类。
3、按研磨原料种类可分为:铝灰球磨机粉煤灰球磨机铜渣球磨机水渣球磨机铁粉球磨机等十几种。
4、按球磨机用途可分为:有选矿球磨机冶金球磨机等。
5、按磨机筒体形状不同可分为:圆筒形磨矿机和圆锥形磨矿机;
6、按传动方式分为:中心传动磨机和 边缘传动磨机两大类,中心传动磨机电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上;边缘传动磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
 
球磨机性能特点

1、主轴承采用了大直径双列调心辊子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
2、保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
3、给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
4、没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。

球磨机技术参数

型号

筒体转速r/min

装球量
t

进料粒度mm

出料粒度
mm

产量
t/h

电机功率kw

重量
t

Φ900×1800

36-38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

4.6

Φ900×2100

36-38

1.5

0-15

0.075-0.8

0.5-1.3

18.5

4.9

Φ900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.8

1.1-3.5

22

5.6

Φ1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Φ1200×2800

36

3.5

0-20

0.075-0.8

1.2-3.7

37

12.5

Φ1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Φ1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Φ1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

15.6

Φ1500×3500

29.7

7.5

0-25

0.075-0.8

3.3-8.8

75

16.5

Φ1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Φ1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

24.7

Φ1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

28

Φ1830×3500

25.4

13

≤25

0.074-0.4

4-8

130

30

Φ1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

32

Φ1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

34

Φ1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

36

Φ2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34

Φ2100×3600

23.7

18

0-25

0.075-0.8

4.5-33

180

37

Φ2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

Φ2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

50

Φ2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

48.5

Φ2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

52.8

Φ2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

54

Φ2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

56

Φ2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

54

Φ2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

65

Φ2700×3600

20.7

40

0-25

0.075-0.8

12-120

400

86

Φ2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

400

94

Φ2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

15-145

430

102

Φ3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

按工艺条件定

800

137

球磨机结构组成与使用说明

球磨机应该包括:筒体、端盖、衬板(隔舱板)、进料装置、卸料装置、传动装置、支撑装置以及系列球磨机配件组成。
球磨机传动系统包括同步传动包括离合器,异步传动包括减速器和联轴器,无齿轮传动包括制动器。筒径≥2700mm系列的球磨机根据需要要包括辅机:慢速驱动装置和顶起装置等。
球磨机电机一般由异步电机或同步电机拖动,采用单边传动、双边传动或者由电动机在筒端直接拖动,有些球磨机为了达到更好的冲击效果,转速可调。
球磨机结构图

球磨机使用说明:
1、筒径≥2700mm系列球磨机,推荐采用动静压主轴承;筒径≥5000mm系列球磨机推荐采用静压主轴承;筒径≥7300mm系列球磨机推荐采用滑履轴承;筒径小于4000mm球磨机也可以采用滚动轴承。
2、球磨机正常工作状态下主轴承回油温升不应高于15℃,最高回油温度不应高于55℃。
3、筒径≤4000mm系列球磨机,功率≤1600KW,小齿轮轴承推荐采用油脂润滑;筒径>4000mm系列球磨机,功率>1600KW,小齿轮轴承推荐采用稀有润滑。
4、球磨机空负荷运转噪音声压不能超过90dB(A)。

球磨机工作原理

原料通过空心轴径给入空心圆筒(其两端)进入磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒和砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力
的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时,在磨机运转过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴径5排出。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。
特别注意:湿磨时,物料被水流带走;干磨时,物料被抽出筒外的气流带走。

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