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液压圆锥破碎机

应用范围:冶金、建筑酸盐行业中原料的破碎
物    料:岩石、矿石、矿渣、耐火材料等
案    例:
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产品介绍:

单缸液压圆锥破碎机适用于大、中型砂石、矿石加工企业,作矿石、岩石或岩基材料的二级、三级或四级破碎。点击了解单缸液压圆锥破碎机结构。

      

液压圆锥破碎机设备介绍
单缸液压圆锥破碎机适用于破碎抗压强度不大于160MPa的各种矿石或岩石,广泛用于大、中型砂石、矿石加工企业和黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。
液压圆锥破碎机与弹簧圆锥破碎机的不同:
多缸液压圆锥破碎机主要是将弹簧圆锥破碎机的弹簧改为液压保险缸,将机械锁紧改为液压锁紧,用液压推动液压缸调整替代机械调整,但总体结构仍然保持了弹簧圆锥破碎机的特点,主机相对复杂,维修工作量增加。
单缸液压圆锥破碎机工作原理和弹簧液压圆锥破碎机相同,但是在结构上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环、支承环、锁紧装置以及球面轴承等零件。
液压圆锥破碎机性能特点
1、适用范围广:
      可破碎较为坚硬的岩石,同一主机通过更换衬板即可取得多种腔型,从而适应各种应用场合。中碎型拥有稳定而较大的给料口,用
于物料的二级破碎(甚至粗碎)。
2、产品粒型好:
优化组合的破碎频率、偏心距。以及层压破碎,使排料口尺寸的破碎料保持较好的产品粒型。
3、生产成本更低:
   优化的衬板设计使单位钢耗更低;层压破碎和挤满给料使设备作业率更高。
4、操作维护简单:
只需按钮控制,即可利用液压力实现排料口的无级调整,且可在生产过程中进行,使操作更直观。经精加工后磨损件,装配时无需填料。
液压圆锥破碎机技术参数
液压圆锥破碎机
液压圆锥破碎机结构组成与使用说明
液压圆锥破碎机由进料斗、主轴、动锥体、破碎壁、滑动罩、活动机架、减震垫、固定机架、活塞体、出料斗、顶部轴承盖、电机、三角带、润滑进油口、高压进油口等结构组成。
圆锥破碎机结构图
 
单缸液压圆锥破碎机使用说明:
1、破碎机装配后应在制造厂采用相同工作转数的电动机和性能相似的润滑站连续进行4h空负荷试车。在破碎圆锥自传转速正常和回油温度稳定0.5h以上时,空负荷试车时间可以缩短,但最少不少于2h.
2、破碎圆锥自转转速正常(主电动机电流稳定,回油温度不高、且进回油差不高于2.80C)。
3、圆锥齿轮不应出现周期性噪声。
4、润滑油供油压力应在0.5MPa~0.15MPa的范围内,进回油温差不应高于2.80C,回油温度不应超过250C。
5、液压调整装置应保证灵活,液压系统与润滑系统应无漏油现象。
6、破碎机架的单振幅不应大于75 um .
液压圆锥破碎机工作原理
电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候,偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
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